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硅膠管，又稱硅膠管，是一種擠出成型的管子，用作液體、氣體等材料的循環和涂層載體。安全、無毒、環保、衛生是許多行業不可或缺的。
食品級硅膠管的生產工藝有幾種也很復雜，在生產過程中難免會出現不良品，其中氣泡就是其中之一。如何解決氣泡的發生？讓我們一起來看看：
食品級硅膠管為何會出現氣泡？
一、原料問題：估計透明白碳黑不純，或與其它白碳黑混合；
二、煉焦問題：膠料混合不均勻，填充容量不合理，排膠溫度和時間控制不當；
我們該怎么做呢？
針對原料問題：選用純度較好的透明白碳黑，捏合機清洗干凈后再煉透明膠料；
煉焦工藝問題:控制捏合溫度，控制捏合時間，將原捏合時間延長5-10分鐘，然后排膠檢驗；
總而言之，硅膠管開煉機的混煉溫度過低；混煉程度不夠，填料分散程度不夠；硫化時有空氣未排出。認為不會是欠硫；用鋒利的刀片切開泡沫觀察。如果里面有黃色的東西，那就是RD的問題，因為好像膠水硬度低，RD不容易分散。操作油多。如果加入碳黑，很容易造成碳黑結團，起泡。觀察泡沫的形狀。如果是不規則的，就是材料分散的問題，比如RD，薄膜；如果是圓的，可能是水或者其他的，但是不太可能是水的問題。硫化溫度過高也會起泡。
